उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
ZK
प्रमाणन:
ISO,CE
मॉडल संख्या:
पूरा सीमेंट उत्पादन लाइन
100-300 टीपीडी पूर्ण सीमेंट उत्पादन लाइन / लघु सीमेंट उत्पादन लाइन
परिचय:
सामग्री को संभाल सकते हैं: चूना पत्थर, सीमेंट, जिप्सम, बेंटोनाइट, पोटाश फेल्डस्पार, सोडियम फेल्डस्पार, कंकड़, ग्रेनाइट, डायबास, केल्साइट, डोलोमाइट, बैराइट, तालक, क्वार्ट्ज रेत और अन्य निर्माण सामग्री, विद्युत शक्ति, पीस पाउडर प्रसंस्करण के क्षेत्र में खनन। ।
योजनाएं:
1. योजना ए
जबड़ा कोल्हू द्वारा बड़ा ब्लॉक सामग्री, लिफ्ट भंडारण हॉपर के लिए सामग्री भेज दिया जाएगा, तो मात्रात्मक निरंतर हिल फीडर के माध्यम से समान रूप से पीस के इनडोर होस्ट पीस में, पाउडर पीसने के बाद प्रशंसक द्वारा ले जाया जा रहा है।
विश्लेषक के वर्गीकरण के अनुसार, ठीक पाउडर को अलग चक्रवात कलेक्टर में पाइप लाइन द्वारा अलग किया जाता है और एकत्र किया जाता है, और फिर पाउडर पाइप को तैयार पाउडर के रूप में छुट्टी दे दी जाती है।
2. प्लान बी
बाल्टी लिफ्ट द्वारा टूटे हुए जबड़े कोल्हू के बाद भंडारण बिन में भेजी गई सामग्री, विद्युत चुम्बकीय हिल फीडर पीसने वाली सामग्री के माध्यम से, समान मात्रात्मक, और लगातार पीसने वाले पाउडर मुख्य शरीर के माध्यम से, ब्लोअर की कार्रवाई के तहत पीसने वाले पाउडर को अलग करने के लिए क्लासिफायर उड़ाता है, के बाद पीसने के लिए अयोग्य पाउडर वापस पृथक्करण बिन में पाइप द्वारा योग्य ठीक पाउडर, अंत में निर्वहन वाल्व आउटपुट द्वारा तैयार उत्पाद है।
सीमेंट उत्पादन प्रक्रिया:
1. कच्चा माल
सीमेंट निर्माण प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले मुख्य कच्चे माल चूना पत्थर, रेत, शेल, मिट्टी और लौह अयस्क हैं।मुख्य सामग्री चूना पत्थर को आमतौर पर साइट पर खनन किया जाता है जबकि अन्य छोटी सामग्रियों को साइट पर या पास की खदानों में खनन किया जा सकता है।कच्चे माल का एक अन्य स्रोत औद्योगिक उत्पाद है।प्राकृतिक कच्चे माल को बदलने के लिए उप-उत्पाद सामग्रियों का उपयोग स्थायी विकास को प्राप्त करने में एक महत्वपूर्ण तत्व है।
2. कच्चे माल की तैयारी
चूना पत्थर के खनन में ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग तकनीकों के उपयोग की आवश्यकता होती है।ब्लास्टिंग तकनीक कंपन, धूल, और ध्वनि उत्सर्जन को कम से कम रखने के लिए नवीनतम तकनीक का उपयोग करती हैं।ब्लास्टिंग में लगभग 1.5 मीटर व्यास से लेकर छोटे कणों में व्यास में कुछ मिलीमीटर से कम आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में सामग्री का उत्पादन होता है।
क्रशिंग प्लांट में परिवहन के लिए ट्रकों में नष्ट होने वाले चेहरे पर सामग्री भरी जाती है।क्रशर और स्क्रीनिंग की एक श्रृंखला के माध्यम से, चूना पत्थर को 100 मिमी से कम आकार में छोटा कर दिया जाता है।
आकार के आधार पर, अलग-अलग क्षेत्रों में संग्रहीत होने से पहले मामूली सामग्री (रेत, शेल, मिट्टी और लौह अयस्क) को कुचल दिया जा सकता है या नहीं।
3. क्रशिंग और पूर्व-होमोजेनाइजेशन।
सीमेंट बनाने के लिए उपयोग किए जाने से पहले अधिकांश कच्चे माल को पहले कुचल दिया जाना चाहिए।इन कच्चे माल में चूना पत्थर, मिट्टी, लौह अयस्क, कोयला और आदि शामिल हैं। चूना पत्थर सीमेंट बनाने के लिए कच्चे माल की सबसे बड़ी मात्रा है।कच्चे माल के अलग-अलग कणों और कठोरता के अनुसार, इन कच्चे माल को कुचलने में कई क्रशर का उपयोग किया जाता है, जैसे जबड़ा कोल्हू, प्रभाव कोल्हू, शंकु कोल्हू और ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव कोल्हू और आदि।
4. कच्चे माल Homogenization।
नए शुष्क सीमेंट उत्पादन की प्रक्रिया में, पिट प्रविष्टि क्लिंकर कच्चे माल घटक की स्थिरता पूरे सिस्टम का आधार है।कच्चे माल के समरूपीकरण प्रणाली गड्ढे में प्रवेश करने की क्षमता में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है क्लिंकर कच्चे माल घटक।
5. प्रीहाइटर और कैलकिनर
कच्चा माल प्रीहेटिंग और अपघटन प्रीहेटर द्वारा पूरा किया जाता है, जो भट्ठा प्रणाली की उत्पादकता में सुधार कर सकता है और क्लिंकर उद्देश्यों की गर्मी की खपत को कम कर सकता है।
6. सीमेंट क्लिंकर बर्निंग।
पूर्व और अपघटन में पहले से गरम होने के बाद पूरा होने के लिए कच्चे माल को रोटरी भट्ठा क्लिंकर में ले जाया जाता है।
7. सीमेंट क्लिंकर पीस
सीमेंट ग्राइंडिंग सीमेंट उत्पादन लाइन की अंतिम प्रक्रिया है, सबसे अधिक बिजली खपत करने वाली प्रक्रिया भी।इसका मुख्य कार्य उचित आकार और एक निश्चित कण आकार वितरण में सीमेंट क्लिंकर (और गेलिंग एजेंट, प्रदर्शन ट्यूनिंग सामग्री, आदि) को पीसना है, जो इसके जलयोजन के आकार को बढ़ाने, जलयोजन दर में तेजी लाने और जमावट को पूरा करने के लिए है। , सख्त आवश्यकताओं।
8. सीमेंट पैकेजिंग।
विशेष विवरण:
शुष्क प्रक्रिया सीमेंट उत्पादन लाइन (25-200 टन / डी)
क्लिंकर क्षमता | 25T / घ | 50 टी / डी | 100 टी / डी | 150 टी / डी | 200 टी / डी | |
घूर्णन भट्ठी | विशिष्टता | Φ1.4 × 33m | Φ1.6 / 1.9 × 36m | Φ2.2 × 45m | Φ2.5 × 50 मीटर | Φ3 × 60m |
क्षमता | 1T / एच | 2t / एच | 4T / एच | 6t / एच | 8t / एच | |
पकाना तापमान (℃) |
1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
रॉ मिल | विशिष्टता |
Φ1.2 × 4.5m खुला परिपथ |
Φ1.5 × 5.7m खुला परिपथ |
Φ1.83 × 6.1m खुला परिपथ |
Φ1.83 × 6.1m बंद सर्किट |
Φ2.2 × 6.5m बंद सर्किट |
क्षमता | 1.7t / एच | 4.5T / एच | 9t / एच | 12t / एच | 16t / एच | |
इंजन की शक्ति | 55kw | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW | |
सीमेंट मिल | विशिष्टता |
Φ1.2 × 4.5m खुला परिपथ |
Φ1.5 × 5.7m खुला परिपथ |
Φ1.83 × 6.1m खुला परिपथ |
Φ1.83 × 6.1m बंद सर्किट |
Φ2.2 × 6.5m बंद सर्किट |
क्षमता | 1.4t / एच | 3.5 टन / एच | 6.5t / एच | 8t / एच | 12t / एच | |
इंजन की शक्ति | 55kw | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW |
नई सूखी प्रक्रिया सीमेंट उत्पादन लाइन (300-1500 टन / डी)
क्लिंकर क्षमता | 300t / घ | 700 टी / डी | 1000 टी / डी | 1500 टी / डी | |
पूर्व हीटर | सी 1 | 2-Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2-Φ4000 |
सी 2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
सी 3 | Φ3600 | 2-Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
सी 4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
सी 5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
पूर्व calciner | विशिष्टता | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
घूर्णन भट्ठी | विशिष्टता | Φ2.8 × 44m | Φ3 × 48m | Φ3.2 × 50 मीटर | Φ3.5 × 54m |
क्षमता | 12.5t / एच | 30t / एच | 42t / एच | 63t / एच | |
पकाना तापमान (℃) |
1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
रॉ मिल | विशिष्टता |
ऊर्ध्वाधर रोलर मिल Φ1700 |
सूखी चक्की Φ3.2 × 7 + 1.8 एम |
सूखी चक्की Φ3.5 × 10 मी |
HRM2800 ऊर्ध्वाधर रोलर मिल |
क्षमता | 30t / एच | 50t / एच | 85T / एच | 130 ~ 160T / एच | |
इंजन की शक्ति | 400kW | 1000kW | 1250kW | 1250kW | |
सीमेंट मिल | विशिष्टता |
Φ2.4 × 13M खुला परिपथ |
Φ3 × 11m बंद सर्किट |
Φ3.2 × 11m बंद सर्किट |
Φ4.2 × 13.5m बंद सर्किट |
क्षमता | 22t / एच | 42t / एच | 64t / एच | 95t / एच | |
इंजन की शक्ति | 800KW | 1250kW | 1400kW | 3550kW |
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