50-800TPD हाइड्रेटेड कैम / एक्टिव कैम लघु उत्पादन लाइन मशीन

50-800TPD हाइड्रेटेड कैम / एक्टिव कैम लघु उत्पादन लाइन मशीन

हमारी चूना समाधान सेवा

हम 50-800TPD त्वरित चूना (सक्रिय चूना) उत्पादन लाइन के लिए तकनीकी समाधान और पूर्ण उत्पादन उपकरण प्रदान कर सकते हैं।जिसके द्वारा ईंधन की खपत 40% कम की जा सकती है, उत्पादन क्षमता में 30% की वृद्धि हुई।
 

चूना उत्पादन लाइन का परिचय
चूना उत्पादन लाइनसक्रिय चूना उत्पादन की पूरी प्रक्रिया को संदर्भित करता है। सभी सक्रिय चूना उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, रोटरी ओवन उत्पादन प्रक्रिया सबसे उन्नत है।हमारी उत्पादन प्रक्रिया ऊर्जा की बचत के उत्पादन आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए चूना पत्थर ज्वलन के लिए ऊर्ध्वाधर प्रीहीटर और ऊर्ध्वाधर कूलर के साथ घूर्णी भट्ठी को अपनाने, पर्यावरण संरक्षण, उच्च गतिविधि।

चूना उत्पादन लाइन का प्रक्रिया प्रवाह

पहला चरण: कच्चे माल की तैयारी
1चूना पत्थरः चूना पत्थर का कण आकार 10 से 40 मिमी के बीच होना चाहिए। चूना पत्थर का आकार 40 मिमी से ऊपर या 10 मिमी से कम का अनुपात 5% से अधिक नहीं होना चाहिए। अधिकतम आकार 40 मिमी से कम होना चाहिए।
2ईंधन: ईंधन के रूप में भट्ठी गैस, गैस, कोयला-बेड मीथेन, चूर्णित कोयला का उपयोग किया जा सकता है।

दूसरा चरण: कच्चे माल का आहार
प्लांट यार्ड में चूना पत्थर ट्रैक्टर फावड़ा द्वारा ले जाया जाएगा और हॉपर को खिलाया जाएगा, इसे हॉपर से कंपन फीडर में छुट्टी दी जाएगी और बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से स्क्रीनिंग के लिए कंपन स्क्रीन पर भेजा जाएगा.आकार ≥20 मिमी को कन्वेयर द्वारा प्रीहीटर में भेजा जाएगा। और आकार <20 मिमी ले जाया जाएगा।

तीसरा चरण: चूना पत्थर का ज्वलन
प्री-हीटर में चूना पत्थर गर्म हवा से प्रीहीट किया जाएगा, फिर इसे रोटरी ओवन के माध्यम से रिसाव दिया जाएगा जो प्री-हीटर और ओवन को जोड़ता है, यह 1 के लिए ओवन में रहेगा।जलाने के लिए 5 से 2 घंटेइस प्रक्रिया के दौरान इसे लगभग 1300 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर जलाया जाता है, जिसके बाद चूना पत्थर का अपघटन और CO2 की रिहाई होती है, फिर त्वरित चूना पत्थर का गठन पूरा हो जाता है।

चौथा चरण: तैयार उत्पादों का परिवहन
चूना ऊर्ध्वाधर कूलर के तल में वाइब्रेटिंग फीडर्स द्वारा एक चेन कन्वेयर में डिस्चार्ज किया जाएगा,यह भंडारण हॉपर में चूना करने के लिए उठाया जाएगा डिस्पैच के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है या हाइड्रेशन कार्यशाला के लिए ले जाया जाएगा.

पांचवां चरण: धूल निस्पंदन प्रणाली
दो धूल फिल्टरिंग सिस्टम हैं, एक भट्ठी के इनलेट में है, धूल को बैग फिल्टर द्वारा फिल्टर किया जाएगा फिर स्वच्छ गैस हवा में जारी की जाएगी।दूसरा चूना भंडारण हॉपर से धूल और बाल्टी लिफ्ट के खिला हिस्सा है, धूल को बैग द्वारा फ़िल्टर किया जाएगा और फिर हवा में छोड़ा जाएगा।

लीम प्लांट सॉल्यूशन की विशेषताएं
1उन्नत प्रौद्योगिकी
जलसेक प्रक्रिया में पूर्व-गर्म + घूर्णी भट्ठी + ऊर्ध्वाधर शीतलक प्रणाली को अपनाया गया है, यह प्रणाली में अपशिष्ट गैस के पुनः उपयोग के कारण ईंधन की खपत को 40% कम कर सकता है और उत्पादन क्षमता 30% बढ़ा सकता है।

2उच्च स्वचालन स्तर
उत्पादन लाइन तापमान और दबाव निगरानी उपकरणों, कंप्यूटर डिस्प्ले के परिचालन मापदंडों के साथ व्यवस्थित है, उत्पादन लाइन उन्नत कंप्यूटर नियंत्रण को अपना सकती है,पूरी प्रणाली के स्वचालित संचालन को प्राप्त करने के लिए.

3परिपक्व अनुभव
हमारे पास पेशेवर इंजीनियर टीम, परिपक्व अनुभव और 100 से अधिक सफल परियोजना मामले हैं, जो आपकी निवेश लागत को अधिकतम करने और अनुकूलित समाधान मांग को पूरा करने के लिए घर और विदेश से हैं।