उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
ZK
प्रमाणन:
ISO,CE
मॉडल संख्या:
900 * 900-1200 * 2400
लंबे समय से सेवा जीवन गेंद चक्की चक्की, क्षैतिज गेंद मिल उत्पाद की क्षमता के साथ समायोज्य है
क्षैतिज गेंद मिल परिचय:
क्षैतिज गेंद मिल व्यापक रूप से सीमेंट, सिलिकेट उत्पादों, नई निर्माण सामग्री, दुर्दम्य सामग्री, उर्वरक, काले और गैर-लौह धातुओं के अयस्क ड्रेसिंग और ग्लास सिरेमिक उत्पादन उद्योग में उपयोग किया जाता है, सूखे और गीले पाउडर के लिए विभिन्न अयस्कों और अन्य पीस सामग्री का उपयोग किया जाता है।
नमूना | रोटरी गति (आर / मिनट) | बॉल लोडिंग (टी) | फ़ीड आकार (मिमी) | निर्वहन आकार (मिमी) | उत्पादन क्षमता (टी / एच) | मोटर शक्ति (किलोवाट) | वजन (टी) |
900 * 900 | 40 | 0.67 | 0-20 | .074-.6 | 0.23-0.74 | 15 | 4.5 |
900 * 1800 | 38 | 1.5 | 0-15 | .075-.8 | 0.3-0.8 | y11- 4 | 3.8 |
900 * 2100 | 38 | 2.0 | 0-15 | .075-.8 | 0.5-1.3 | y15-4 | 5.6 |
900 * 3000 | 36 | 2.7 | 0-20 | .075-.8 | 1.1-3.5 | 22 | |
1200 * 2400 | 36 | 3 | 0-20 | .075-.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
प्रकार | रोटेशन की गति (आर / मिनट) | रॉड वजन (टी) | मैटर-इन ग्रेड (मिमी) | मेटर-आउट ग्रेड (मिमी) | क्षमता (टी / एच) |
शक्ति (Kw) |
आयाम (मिमी) | वजन (किग्रा) |
MB0918 | 29.0-31.3 | 2.3 | <25 | 0.16-5 | 1.6-6 | 22 | 5900x2356x2015 | 6200 |
MB0924 | 29.0-35.4 | 3.1 | <25 | 0.16-5 | 2.9-10 | 30 | 5250x2480x2127 | 6600 |
MB1224 | 27.0-34.0 | 6.5 | <25 | 0.16-5 | 5.0-13 | 55 | 5829x2867x2540 | 13500 |
MB1530 | 26.5-29.5 | 11.5 | <25 | 0.16-5 | 6.0-25 | 95 | 7635x3329x2749 | 18,170 |
MB1830 | 21.6-22.8 | 17.5 | <25 | 0.16-5 | 4.8-28 | 155 | 8007x3873x3023 | 35000 |
MB2130 | 19.0-21.0 | 23.5 | <25 | 0.16-5 | 12.6-30 | 155 | 9000x2800x3800 | 43,000 |
MB2136 | 19.0-21.0 | 23.2 | <25 | 0.16-5 | 15.1-45 | 210 | 9600x2800x3800 | 58000 |
MB2736 | 17.2-18.5 | 47.0 | <25 | 0.16-5 | 25.0-75 | 400 | 10870x6100x4950 | 71500 |
MB2740 | 17.2-18.5 | 51.0 | <25 | 0.16-5 | 27.7-90 | 420 | 11500x6100x4950 | 73,600 |
अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडर की धूल की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करने के लिए, हमें धूल के कारणों की विस्तृत समझ होनी चाहिए।आइए अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडर में धूल के कारणों पर एक विशिष्ट नज़र डालें।
1. धूल पैदा करने वाले बिंदुओं का एनलिसिस
धूल स्रोत मुख्य रूप से फ़ीड आउटलेट, डिस्चार्ज आउटलेट और संदेश प्रणाली से आता है।संसाधित होने वाली सामग्रियों को अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग मशीन द्वारा जमीन पर ले जाने के बाद, उन्हें कन्वेयर द्वारा अगली प्रक्रिया में भेज दिया जाता है।इस प्रक्रिया में, बड़ी मात्रा में धूल उत्पन्न होगी, जिसमें बहुत अधिक सांद्रता होगी।वायु प्रवाह से प्रेरित, धूल स्रोत आसपास के लिए फैल जाएगा, जिससे गंभीर धूल प्रदूषण होगा।
2. फ़ीड इनलेट पर धूल पीढ़ी का ठहराव
सुपरफाइन पीसने वाली मशीन पूरी तरह से संलग्न उपकरण नहीं है, खिलाने की प्रक्रिया में, धूल के अतिप्रवाह का उत्पादन करना अपरिहार्य है, जो फ़ीड पोर्ट के चारों ओर धूल की एकाग्रता को अपेक्षाकृत अधिक बनाता है।
3. डिस्चार्ज आउटलेट पर धूल उत्पन्न होने से रोकें
पीसने के बाद पत्थर को निर्वहन बंदरगाह के माध्यम से कन्वेयर में प्रवेश करने की आवश्यकता होती है।क्योंकि फ़ीड पोर्ट और डिस्चार्ज पोर्ट के बीच एक निश्चित गिरावट है, पत्थर का हिस्सा हवा में बह जाएगा।इसी समय, कन्वेयर के आंदोलन के दौरान, पत्थर का पाउडर बढ़ जाएगा और चारों ओर फैल जाएगा।
प्रभावी रूप से सुपरफिन पुलवराइज़र की धूल की समस्या को हल करने के लिए, न केवल उपकरणों की स्थानीय संरचना का अनुकूलन और सुधार करना आवश्यक है, बल्कि धूल के आगे प्रसार से बचने के लिए कुछ बाहरी बल के साथ धूल स्रोत को नियंत्रित करना भी है।एक सीलिंग कवर को धूल के स्रोत पर व्यवस्थित किया जाता है, और एक पानी का स्प्रे और धूल सक्शन डिवाइस को एक ही समय में व्यवस्थित किया जाता है।
a। दो स्प्रे नलिका क्रमशः इनलेट और आउटलेट पर सेट की जाती है।स्प्रे नोजल की दिशा उचित होनी चाहिए और धूल स्रोत को इंगित करना चाहिए।
बी। बेल्ट संदेश प्रक्रिया में धूल के फैलाव को कम करने के लिए पानी के स्प्रे डिवाइस से लैस है।
सी। सामग्री की रुकावट के कारण धूल की वृद्धि से बचने के लिए समय पर क्षतिग्रस्त छलनी प्लेट को हटा दें।
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