उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
ZK
प्रमाणन:
CE ISO Certification
मॉडल संख्या:
ZKRM22.3
लाइट वेट के साथ वर्टिकल रॉ मिल कॉम्पैक्ट लेआउट सिस्टम उपकरण
कार्यक्षेत्र कच्चा मिल कार्य सिद्धांत:
वजन करने के बाद डोज़िंग स्टेशन से कच्चा माल, बेल्ट कन्वेयर द्वारा वर्टिकल मिल के इनलेट में पहुँचाया जाता है, फिर बाहरी रीसायकल सामग्रियों के साथ ऊर्ध्वाधर मिल के रोटरी एयर लॉक में खिलाया जाता है, पीसने, सुखाने, अलग करने के बाद, कच्चे माल को पीसने से डिस्क वापस आती है। फिर से, योग्य उत्पाद को विभाजक के माध्यम से चक्रवात फिल्टर में लाया जाएगा, भट्ठा की पूंछ पर बैग फिल्टर से चक्रवात फ़िल्टर और पाउडर द्वारा एकत्र किया गया उत्पाद कच्चे भोजन में एयर च्यूट, बाल्टी एलेवेटर और इतने पर होमोजेनिंग साइलो में आता है।
चक्रवात फिल्टर से निकास गैस का हिस्सा ऊर्ध्वाधर मिल के एयर इनलेट में वापस आ गया, और अन्य को भट्ठा प्रणाली फिल्टर, पंखे और चिमनी के माध्यम से वातावरण में छुट्टी दे दी जाएगी।
कच्चे माल ऊर्ध्वाधर मिल की ऊष्मा का स्रोत उच्च तापमान के पंखे और प्रीहेटर निकास गैस से होता है।
ऊर्ध्वाधर पीस मिल लाभ:
1. सामग्री मुख्य रूप से टूटी हुई है और रोलर के वजन और दबाव देने वाले उपकरण के दबाव से अलग है।पीसने की प्रक्रिया के दौरान, 1 सामग्री हमेशा पीसने वाले रोलर के दबाव के अधीन होती है जबकि पीस रोलर और चक्की के बीच की सामग्री को बहु-दिशात्मक तनाव के प्रभाव के अधीन किया जाता है, जिससे पीसने की क्षमता और पीस दक्षता में सुधार होता है।
2. जैसे ही सामग्री मिल में प्रवेश करने के बाद गर्म गैस के साथ पूरी तरह से संपर्क करती है, और फिर पीसने के बाद गर्म गैस में निलंबित हो जाती है, जो पूरी तरह से 2 एस एड एक्सचेंज हीट ऊर्जा का उत्पादन करती है और पीसते समय सामग्री को सूखा देती है।
3. रोलर का पीस दबाव हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा प्रदान किया जाता है, जिसे दबाव उपकरण और घुमाव डिवाइस द्वारा पीस रोलर को पास किया जाता है और फिर सामग्री पर लागू किया जाता है।हाइड्रोलिक प्रणाली के दबाव विनियमन के कारण, यह विभिन्न कठोरता के साथ पीसने वाली सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पीस दबाव को बदल सकता है।
4. रोलर और डिस्क के सीधे संपर्क के कारण होने वाली हिंसक वाइब्रेटी स्थिति से बचने के लिए, जब मशीन को tion में रखा जाता है, तो पीसने वाले रोलर और डिस्क के बीच 4 इंग्रे निश्चित अंतराल होना चाहिए।एक स्थिति सीमित करने वाला उपकरण न केवल उनके बीच की खाई के आकार को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, बल्कि किसी भी समय रोलर के नीचे सामग्री की मोटाई का अवलोकन करना है, जिससे सुरक्षा और आर्थिक संचालन के साथ मिल को सुनिश्चित किया जा सके।
5. रोलर म्यान और लाइनर कम कठोरता और लंबे समय से सेवा जीवन के साथ उच्च कठोरता मिश्र धातु पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री को अपनाते हैं।5 डिस्क
6. गौण हाइड्रोलिक सिलेंडर के कार्य के तहत, आसानी से निरीक्षण और मरम्मत के लिए रोलर को मिल के बाहर हटाया जा सकता है।
7. डिस्क बेस पहनने से रोकने के लिए पीस डिस्क के चारों ओर डिवाइस है, ऊर्ध्वाधर मिल की क्षमता और संचालन किफायती करने के लिए 7 की गारंटी के लिए एयर रिंग की वायु गति और सामग्री की मोटाई को समायोजित करें।
8. विभाजक 8 कनवर्टर मोटर, गियरबॉक्स, रोटर, शेल और इतने पर से बना है।गियरबॉक्स के माध्यम से मोटर ड्राइव रोटेटर और मोटर की गति को समायोजित करके विभिन्न सुंदरता उत्पाद प्राप्त करता है।
9. स्नेहन तेल स्टेशन मुख्य गियरबॉक्स की चिकनाई प्रणाली को तेल प्रदान करता है और सामान्य गियरबॉक्स संचालन की गारंटी देने के लिए सर्कल स्नेहन को सामान्य रूप से उत्पन्न करता है।
| नमूना | पीसने की प्लेट (मिमी) | उत्पादन (टी / एच) | निर्गम (× 10kt / a) | मुख्य मोटर बिजली (किलोवाट) | |||||
| व्यास | पिच | विस्फोट से निकलने वाला लावा | सीमेंट | कच्चा भोजन | विस्फोट से निकलने वाला लावा | सीमेंट | कच्चा भोजन | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
अनुलंब चक्की के लिए मूल मानक निम्नानुसार है:
(1) बिजली की खपत: slag≤25kWh / t, Cek18kWh / t, कच्चा भोजन /kkh / t:
(2) नमी सामग्री: slag≤15%, Ce %3%, कच्चा भोजन≤7% ure
(3) Ffinished उत्पाद सुंदरता: लावा की विशिष्ट सतह क्षेत्र 4200 ~ 4500cm² / g, सीमेंट की विशिष्ट सतह क्षेत्र 3300 ~ 380 cm² / g, कच्चा भोजन महीनता -80μmR 12 ~ 15% in
(4) परिष्कृत पाउडर की नमी सामग्री: लावा 0.5 ~ 1.0%, सीमेंट 0.5 ~ 1.0%, कच्चा भोजन 0.5 ~ 1.0% ure
(5) वास्तविक भौतिक प्रकृति के अनुसार विशिष्ट स्थापित क्षमता और मापदंडों को ठीक से समायोजित किया जा सकता है।
(6) उपरोक्त पैरामीटर दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग, सीमेंट और कच्चे भोजन के लिए लागू होते हैं और मॉडल का चयन भौतिक संपत्ति द्वारा निर्धारित किया जाता है।
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