उत्पत्ति के प्लेस:
China
ब्रांड नाम:
ZK
प्रमाणन:
CE ISO Certification
मॉडल संख्या:
Rotary Kiln Ø2.2×38m-Ø4.3×64m
हमारी कंपनी ने लेपिडोलाइट, स्पोड्यूमिन और अन्य कच्चे माल के साथ लिथियम अयस्क को भूनने और अम्लीकृत करने के लिए एक उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगर की है जिसमें उत्कृष्ट उत्पाद प्रदर्शन, स्थिर उत्पादन स्थिति और आसान संचालन है।हमारे उत्पाद के उपयोगकर्ताओं ने हमारे उत्पाद को सकारात्मक मान्यता दी है।
इसके अलावा, हम भट्ठे में वायरलेस तापमान निगरानी प्रणाली और रिमोट इंटेलिजेंट वैरिएबल स्पीड भट्ठा स्थिति नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हैं जिससे उत्पादन कर्मियों के लिए वास्तविक समय में भट्ठा की स्थिति को समायोजित करना आसान हो जाता है।
कच्चे माल के क्रिस्टल की रूपांतरण दर अधिक है, अम्लीकरण पूरा हो गया है और लिथियम लीचिंग दर और लिथियम रिकवरी दर पारंपरिक प्रक्रिया से 15% अधिक है।
उत्पादन लाइन को संचालित करना आसान है और इसका प्रदर्शन बहुत स्थिर है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि पैरामीटर अधिक सटीक रूप से नियंत्रित हैं, भट्ठे पर एक वायरलेस तापमान माप और निगरानी प्रणाली स्थापित की गई है।यह न केवल समग्र प्रगति की दक्षता को बढ़ाने में मदद करता है, बल्कि अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति को भी मजबूत करता है, जिससे एक अच्छा ऊर्जा बचत प्रभाव होता है।इसके अतिरिक्त, हमने जो नया धूल हटाने वाला उपकरण स्थापित किया है, उसमें धूल हटाने के पर्याप्त प्रभाव हैं और निर्माण लागत अपेक्षाकृत कम है।
| अंतिम उत्पाद | वार्षिक आउटपुट(टी/ए) | स्पोड्यूमिन मात्रा(t/h) | मुख्य उपकरण मॉडल | ||
|---|---|---|---|---|---|
| रूपांतरण प्रक्रिया | अम्लीकरण प्रक्रिया | बॉल मिल | |||
| लिथियम LiCO3 | 5000 | 5-6 | भूनने का भट्ठा:φ2.8×50m;कूलर: φ2.6×40m | अम्लीकरण भट्ठा:φ2.8×50m;कूलर: φ2.4×35m | φ1.83×6.4 मी |
| लिथियम LiCO3 | 10000 | 10-12 | भूनने का भट्ठा:φ3.5×60m;कूलर: φ2.4×40m | अम्लीकरण भट्ठा:φ3.5×50m;कूलर: φ2.4×40m | φ2.4×8 मी |
| अंतिम उत्पाद | लिथियम का वार्षिक उत्पादन (टी/ए) | मिश्रित कच्चे माल की मात्रा (लेपिडोलाइट का लगभग 60%) (t/h) | मुख्य उपकरण मॉडल | ||
|---|---|---|---|---|---|
| रोटरी भट्टा | शीतक | बॉल मिल | |||
| लिथियम LiCO3 | 3000 | 15-18 | φ3.5×60 मी | φ2.5×23 मी | φ1.83×6.4 मी |
| लिथियम LiCO3 | 5000 | 25-30 | φ4.2×72 मी | φ3×45मी | φ3.2×13 मी |
1. मुख्य उपकरण: अम्लीकरण मिक्सर, रोटरी भट्ठा, रोटरी कूलर, अम्लीकरण भट्ठा, कच्ची बॉल मिल, बैग प्रकार धूल कलेक्टर और पंखा।
2. रोटरी भट्ठा व्यास: 1.5-4.5 मी.
3. कैल्सीनेशन तापमान: ~1250℃
4. अम्लीकरण तापमान: ~350℃
5. कैल्सीनेशन का ईंधन: प्राकृतिक गैस, कोयले की धूल और कोयला गैस
यह एप्लिकेशन भूनने, अम्लीकरण और ठंडा करने जैसी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से लेपिडोलाइट और स्पोड्यूमिन कच्चे माल के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
भूनना किसी सामग्री की रासायनिक संरचना को तोड़ने और उसे आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए गर्म करने की प्रक्रिया है।अम्लीकरण में सामग्री में एक एसिड जोड़ना शामिल होता है, जो अक्सर मिश्रण में अन्य रसायनों के साथ बातचीत करने में मदद करता है।और शीतलन का उपयोग सामग्री के तापमान को आगे के उपयोग के लिए उपयुक्त स्तर पर वापस लाने के लिए किया जाता है।
संक्षेप में, यह एप्लिकेशन भूनने, अम्लीकरण और ठंडा करने के तीन चरणों के माध्यम से लेपिडोलाइट और स्पोड्यूमिन कच्चे माल के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
हम अपनी नई लिथियम कार्बोनेट उत्पादन लाइन के लिए व्यापक तकनीकी सहायता और सेवा प्रदान करते हैं।इंजीनियरों और तकनीशियनों की हमारी अनुभवी टीम आपके किसी भी प्रश्न का उत्तर देने और आपको आपकी उत्पादन लाइन के लिए सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रदान करने के लिए तैयार है।
हम आपकी उत्पादन लाइन को सुचारू और कुशलतापूर्वक चलाने में मदद करते हुए निरंतर रखरखाव और सहायता भी प्रदान करते हैं।हमारी सेवा टीम 24/7 उपलब्ध है और आपसे फोन, ईमेल या ऑनलाइन चैट के माध्यम से संपर्क किया जा सकता है।हम त्वरित प्रतिक्रिया समय प्रदान करते हैं और हमेशा सर्वोत्तम संभव ग्राहक सेवा प्रदान करने का प्रयास करते हैं।
इसके अलावा, हम आपकी लिथियम कार्बोनेट उत्पादन लाइन के लिए पुर्जे और घटक प्रदान करते हैं।हम केवल उच्च गुणवत्ता वाले भागों की आपूर्ति करते हैं जो उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपकी उत्पादन लाइन विश्वसनीय और लागत प्रभावी बनी रहे।हमारे हिस्से भी व्यापक वारंटी द्वारा समर्थित हैं।
हमारी कंपनी में, हम आपकी लिथियम कार्बोनेट उत्पादन लाइन के लिए सर्वोत्तम तकनीकी सहायता और सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।यदि आपका कोई प्रश्न या चिंता है, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।
लिथियम कार्बोनेट उत्पादन लाइन को एक उद्देश्य-निर्मित लकड़ी के टोकरे के साथ पैक किया जाता है और सुरक्षित रूप से बांधा जाता है।पारगमन के दौरान उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए टोकरे को औद्योगिक-ग्रेड फोम के साथ मजबूत किया गया है।
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