2022-04-20
परियोजना परिचय:परियोजना श्रीलंका में स्थित है।मालिक टाइटेनियम पाउडर के गहन प्रसंस्करण में लगा हुआ एक उद्यम है।नए उत्पादों को विकसित करने के लिए, ग्राहक अपने मौजूदा टाइटेनियम पाउडर को शांत करने की उम्मीद करते हैं और आदर्श तैयार उत्पादों को प्राप्त करने के लिए लगातार प्रयोग करते हैं।चूंकि यह प्रायोगिक चरण है, इसलिए ग्राहकों को कैल्सीन के लिए आवश्यक सामग्री की मात्रा कम है, जो कि 30 किग्रा / घंटा है।सामग्री कैल्सीनेशन प्रक्रिया में कई प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, जो एक कैल्सीनेशन प्रक्रिया है जिसे व्यवस्थित डिजाइन की आवश्यकता होती है।साइट की स्थिति और ग्राहकों की तकनीकी आवश्यकताओं को निर्धारित करने के बाद, हम ग्राहकों को रोटरी भट्ठा और गैस बर्नर की संयोजन योजना प्रदान करते हैं।ग्राहक हमारी पेशेवर तकनीक और सेवा स्तर से बहुत संतुष्ट हैं।मुझे आशा है कि हम परियोजना की जरूरतों के अनुसार उपयुक्त प्रयोगात्मक उपकरणों की सिफारिश कर सकते हैं।ग्राहक की आगे और पीछे की प्रक्रियाओं की पुष्टि करने के बाद, हम ग्राहक के लिए विशिष्ट मॉडल और आकार का निर्धारण करेंगे।
[कच्चा माल]टाइटेनियम ध्यान
[ईंधन]प्राकृतिक गैस
[उत्पादन क्षमता]30 किग्रा प्रति घंटा
परियोजना अवलोकन
परियोजना का पता: कोलंबो, श्रीलंका
उत्पाद का नाम: टाइटेनियम प्रयोगात्मक रोटरी भट्ठा केंद्रित है:
उत्पादन पैमाने: 30 किलो / एच टाइटेनियम सुखाने की रेखा केंद्रित है:
सेवा का दायरा: टाइटेनियम परिष्कृत पाउडर कच्चे माल के भंडारण, परिवहन, कैल्सीनेशन और धूल हटाने से प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण आपूर्ति, उपकरण स्थापना और कमीशनिंग, तैयार उत्पाद भंडारण और परिवहन प्रणाली के बिक्री के बाद प्रशिक्षण, पर्यावरण धूल संग्रह प्रणाली और विद्युत स्वचालन नियंत्रण प्रणाली।
परियोजना समाधान
सबसे पहले, ग्राहक ने केवल बुनियादी जानकारी प्रदान की, जिसमें यह भी शामिल है कि कैलक्लाइंड की जाने वाली सामग्री टाइटेनियम पाउडर है, कैल्सीनेशन की मात्रा 30 किलोग्राम प्रति घंटा है, और कैल्सीनेशन के लिए उपयोग किया जाने वाला ईंधन प्राकृतिक गैस है।जाहिर है, ये डेटा प्रक्रिया डिजाइन का समर्थन नहीं कर सकते।कई पूछताछ और संचार के बाद, ग्राहक ने महत्वपूर्ण कैल्सीनेशन तापमान और कैल्सीनेशन समय प्रदान किया।ग्राहक 2 से 3 घंटे के लिए कैल्सीन की उम्मीद करता है, और आवश्यक कैल्सीनेशन तापमान 950 से 1050 डिग्री है।इस तरह के कैल्सीनेशन वातावरण में प्रयोग करके देखें कि क्या तैयार उत्पाद मांग को पूरा कर सकते हैं।ग्राहक के डेटा के आधार पर, हमारी तकनीकी टीम ने सावधानीपूर्वक गणना के बाद कैल्सीनेशन की मांग को पूरा करने के लिए मुख्य उपकरण के रूप में 0.5 मीटर के व्यास और 4 मीटर की लंबाई के साथ रोटरी भट्ठा का चयन किया।इस आधार पर, ग्राहकों को धूल हटाने की प्रणाली और परिवहन उपकरण प्रदान करें।
प्रारंभिक सामग्री संदेश उपकरण के माध्यम से रोटरी भट्ठा के सिर से प्रवेश करती है 0.5 * 4 मीटर रोटरी भट्ठा गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत इनलेट से नीचे की ओर बहता है।सिलेंडर के रोटेशन के दौरान, सामग्री को सिलेंडर में लगातार उलट दिया जाता है और धीरे-धीरे गर्म किया जाता है।पहले से गरम सामग्री उच्च तापमान वाले क्षेत्र में जाना जारी रखती है।इस प्रक्रिया में, सामग्री को उच्च तापमान की स्थिति में शांत किया जाता है, और इसका आकार भी बदल रहा है।
रोटरी भट्ठा में ग्रिप गैस को भट्ठा पूंछ के ऊपरी भाग से बाहर निकाला जाता है।प्रेरित ड्राफ्ट पंखे की कार्रवाई के तहत, ग्रिप गैस धूल कलेक्टर से होकर गुजरती है और फिर चिमनी से पंखे के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।
कैलक्लाइंड टाइटेनियम कंसंट्रेट जलाशय उत्पाद रोटरी भट्ठा की पूंछ से बहता है और कन्वेयर के माध्यम से भंडारण क्षेत्र में पहुंचाया जाता है।परिवहन के दौरान, प्राकृतिक वातावरण से संपर्क तैयार उत्पाद को ठंडा करने में मदद कर सकता है।ठंडा होने के बाद, ग्राहक अध्ययन करेंगे कि कैल्सीनेशन प्रभाव को बढ़ावा देने के लिए तैयार उत्पादों की स्थिति के अनुसार कैल्सीनेशन प्रक्रिया को कैसे अनुकूलित किया जाए।
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