उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
ZK CORP
प्रमाणन:
ISO,CE
मॉडल संख्या:
GGBS उत्पादन लाइन
SAUDI ARABIA में तेज और उच्च क्षमता GGBS टर्नकी उत्पादन लाइन
ब्लास्ट फर्नेस लावा क्षमता: 1.5-25 (टी / एच)
सीमेंट क्षमता: 3-50 (टी / एच)
कच्चे माल की क्षमता: 6-110 (टी / एच)
GGBS उत्पादन लाइन हमारे लाभ
1. व्यापक सेवा
हम ZK कंपनी पेशेवर लावा पाउडर उत्पादन लाइन आपूर्तिकर्ता है। हम सिविल इंजीनियरिंग से कमीशनिंग तक 'टर्नकी' सेवा प्रदान करते हुए, बॉल मिल और वर्टिकल मिल उत्पादन प्रक्रिया दोनों प्रदान कर सकते हैं।
2. गंभीर गुणवत्ता नियंत्रण
ZKCorp में विनिर्माण की एक मजबूत क्षमता है और कम प्रसव के समय के साथ उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीरता से नियंत्रित कर सकती है। विशेषज्ञ इंस्टॉलेशन और आफ्टर-सर्विस टीम प्लांट इंस्टॉलेशन को पूरा करना और समय पर चलना शुरू कर सकती है
3. कम लागत और उचित निवेश।
ZKCorp से स्लैग वर्टिकल मिल उत्पादन लाइन सरल प्रक्रिया प्रवाह, उच्च दक्षता की पीसने की क्षमता, महान सुखाने की क्षमता, कुशल पाउडर-वर्गीकरण, आसानी से समायोज्य आउटपुट आकार, कम शोर और बिजली की खपत, छोटे चक्की की खपत, उच्च डिग्री के फायदे बताती है स्वचालन, कम चलने वाला खर्च, जो इसे छोटे और मध्यम संयंत्र के मालिक के लिए उपयुक्त बनाता है।
GGBS उत्पादन लाइन उत्पादन रासायनिक मिल द्वारा प्रक्रिया है
स्लैग को ट्रक द्वारा संयंत्र में ले जाया जाता है और शेड के नीचे संग्रहीत किया जाता है। फीडर द्वारा लोडर और मीटरिंग द्वारा पुनः प्राप्त करने के बाद, सामग्री को बेल्ट कन्वेयर और उसके चुंबकीय विभाजक द्वारा ऊर्ध्वाधर मिल में वितरित और डी-इस्त्री किया जाता है।
डी-इस्त्री के बाद स्लैग पीसने के लिए ऊर्ध्वाधर मिल में प्रवेश करते हैं। सूखे और पीस स्लैग पाउडर को विभाजक द्वारा एकत्र किया जाता है और एयर च्यूट और बाल्टी लिफ्ट द्वारा तैयार उत्पाद साइलो में भेजा जाता है। डिस्चार्ज किए गए स्लैग को कन्वेयर और लिफ्ट द्वारा वापस चक्की में भेज दिया जाता है। सुखाने वाला ताप स्रोत एक वायु ताप भट्ठी द्वारा प्रदान किया जाता है।
कार्यक्षेत्र मिल कॉन्फ़िगरेशन तालिका
| (t / h) प्रति घंटा की क्षमता | (× 10kt / a) | ||||||||
विस्फोट से निकलने वाला लावा | सीमेंट | कच्चा माल | व्यास | रोलर व्यास | |||||
| 1.5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 55 |
| 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 110 |
| 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 185 |
| 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 250 |
| 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 355 |
| 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43.5 | ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 450 |
| 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 560 |
| 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 710 |
बल्ली मिल द्वारा उत्पादन प्रक्रिया
स्लैग को ट्रक द्वारा संयंत्र में ले जाया जाता है और शेड के नीचे संग्रहीत किया जाता है। लोडर और फीडर द्वारा पैमाइश द्वारा पुनः प्राप्त करने के बाद, सुखाने के लिए बेल्ट कन्वेयर द्वारा सामग्री को ड्रायर में वितरित किया जाता है। लावा सूखने के बाद पीसने के लिए बॉल मिल में प्रवेश करें। पीसने के लिए बकेट एलेवेटर द्वारा पीस स्लैग पाउडर को विभाजक में भेजा जाता है। योग्य शक्ति को एयर च्यूट, होइस्ट और एलेवेटर द्वारा तैयार उत्पाद साइलो में भेजा जाता है। बड़े कण पाउडर फिर से पीसने के लिए बॉल मिल में लौटते हैं। गेंद मिल के डिस्चार्ज छोर पर धूल फिल्टर है। स्लैग डस्ट को इकट्ठा किया जाता है और तैयार उत्पाद साइलो में ले जाया जाता है। सुखाने वाला ताप स्रोत एक वायु ताप भट्ठी द्वारा प्रदान किया जाता है।
बॉल मिल कॉन्फ़िगरेशन तालिका
विस्फोट से निकलने वाला लावा | सीमेंट | कच्चा माल | विस्फोट से निकलने वाला लावा | सीमेंट | कच्चा माल | |||
| 1.5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | φ1.2 × 4.5m | NHX200 | 55 |
| 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | φ1.5 × 5.7m | NHX300 | 130 |
| 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | φ2.2 × 9 एम | NHX400 | 475 |
| 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | φ2.2 × 11m | NHX400 | 570 |
| 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | φ2.4 × 11m | NHX500 | 630 |
| 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43.5 | φ2.4 × 13M | NHX500 | 800 |
| 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | φ2.6 × 10 मी | NHX600 | 1000 |
| 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | φ3.0 × 11m | NHX700 | 1250 |
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