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स्टील प्लांट सुविधाजनक रखरखाव के लिए ग्रीन एनर्जी क्विक लाइम प्रोडक्शन लाइन
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| प्रमाणन: | CE ISO Certification |
| मॉडल संख्या: | अयस्क ड्रेसिंग लाइन |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
|---|---|
| मूल्य: | Negotiable |
| पैकेजिंग विवरण: | निर्यात मानक कंटेनर या ग्राहकों की आवश्यकताओं के रूप में |
| प्रसव के समय: | 30 दिन |
| भुगतान शर्तें: | एल / सी, डी / ए, डी / पी, टी / टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 20 सेट / सेट |
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विस्तार जानकारी |
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| ब्रांड नाम: | ZK Corp | क्षमता: | 50 टी / डी -1500 टी / डी |
|---|---|---|---|
| शर्त: | नया | बिक्री के बाद सेवा प्रदान की जाती है: | विदेशी सेवा मशीनरी के लिए उपलब्ध इंजीनियर्स |
| गारंटी: | 12 महीने | रंग: | ग्राहक के अनुरोध के रूप में |
| आवेदन: | सक्रिय चूना, त्वरित चूना उत्पादन | वर्ग: | अन्य अयस्क |
| बंदरगाह: | क़िंगदाओ, शंघाई, तियानजिन | ||
| हाई लाइट: | त्वरित चूना संयंत्र,ऊर्ध्वाधर चूना भट्ठा |
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उत्पाद विवरण
स्टील प्लांट के लिए ग्रीन एनर्जी क्विक लाइम प्रोडक्शन लाइन मेड इन चाइना
परिचय:
त्वरित चूना उत्पादन लाइनत्वरित चूने के निर्माण की पूरी प्रक्रिया को संदर्भित करता है।सभी चूना उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, रोटरी भट्ठा उत्पादन प्रक्रिया सबसे उन्नत है।हमारी उत्पादन प्रक्रिया ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण, उच्च गतिविधि की उत्पादन आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए चूना पत्थर के खंभे के लिए ऊर्ध्वाधर भट्टियों और ऊर्ध्वाधर कूलर के साथ रोटरी भट्ठा को अपनाती है।
लाइम प्रोडक्शन लाइन का प्रोसेस फ्लो:
एक कदम: कच्चे माल की तैयारी
1. चूना पत्थर: चूना पत्थर का कण आकार 10। 40 मिमी के बीच होना चाहिए।40 मिमी से ऊपर या 10 मिमी से नीचे चूना पत्थर के आकार का अनुपात 5% से अधिक नहीं होना चाहिए।अधिकतम आकार 40 मिमी से कम होना चाहिए।
2. ईंधन: फर्नेस गैस, गैस, कोयले से बनी मीथेन, पुलवराइज्ड कोयले का उपयोग ईंधन के रूप में किया जा सकता है।
दो कदम: कच्चे माल खिला
प्लांट यार्ड में चूना पत्थर ट्रैक्टर फावड़ा द्वारा ले जाया जाएगा और हॉपर को खिलाया जाएगा, इसे हॉपर से वाइब्रेटिंग फीडर से छुट्टी दी जाएगी और बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से स्क्रीनिंग के लिए हिल स्क्रीन पर भेजा जाएगा।आकार by20mm कन्वेयर द्वारा पूर्व हीटर के लिए भेजा जाएगा।और आकार कम <20 मिमी दूर ले जाया जाएगा।
तीन चरण: चूना पत्थर Calcination
प्री-हीटर में चूना पत्थर को गर्म हवा से पहले से गर्म किया जाएगा, फिर इसे चट के माध्यम से रोटरी भट्ठा में डिस्चार्ज किया जाएगा, जो पूर्व-हीटर और भट्ठा को जोड़ता है, यह भट्टी में 1.5-2 घंटे तक केल्सीकरण के लिए रहेगा, इस प्रक्रिया के दौरान, इसे 1300 ℃ के आसपास के तापमान के साथ शांत किया जाएगा, इसके बाद चूना पत्थर के अपघटन और सीओ 2 को छोड़ना होगा, फिर त्वरित चूने के मिल के लिए पूरा किया जाएगा।
चरण चार: तैयार उत्पाद संदेश
ऊर्ध्वाधर कूलर के तल में फीडरों को कंपन करके चूने को एक श्रृंखला कन्वेयर तक पहुंचाया जाएगा, इसे भंडारण हॉपर में चूने के लिए उठाया जाएगा, जिसका उपयोग प्रेषण के लिए किया जा सकता है या हाइड्रेशन कार्यशाला में पहुंचाया जा सकता है।
पांच चरण: धूल छानने की प्रणाली
दो फ़िल्टरिंग सिस्टम हैं, एक भट्ठा इनलेट में है, बैग फिल्टर द्वारा धूल को छान लिया जाएगा फिर स्वच्छ गैस को हवा में छोड़ा जाएगा।अन्य चूने के भंडारण हॉपर से धूल है और बाल्टी लिफ्ट के खिला भाग, धूल को बैग से फ़िल्टर किया जाएगा और फिर हवा में छोड़ा जाएगा।
विशेष विवरण:
| क्षमता | 200T / डी | 225t / घ | 250T / डी | 300t / घ | 400T / डी | 500t / घ | 600t / घ | 800T / डी | |
| preheater | आकार | षट्कोण | षट्कोण | अष्टकोना | अष्टकोना | अष्टकोना | दसभुज | बारहकोना | बारहकोना |
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मात्रा।का शीर्ष साइलो |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| मात्रा।हाइड्रोलिक पुशर का | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| पहले से गरम करने की क्षमता (टी) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| घूर्णन भट्ठी | आकार | Φ2.8 × 42m | Φ3.0 × 50 मीटर | Φ3.2 × 50 मीटर | Φ3.3 × 55m | Φ3.6 × 55m | Φ3.8 × 58m | Φ4 × 60m | Φ4.3 × 56M |
| ढाल | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | |
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घूमने की गति (आर / मिनट) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
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कैल्सीनेशन तापमान (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| कूलर | प्रकार | खड़ा | खड़ा | खड़ा | खड़ा | खड़ा | खड़ा | खड़ा | खड़ा |
| तापमान नियंत्रण क्षेत्र की मात्रा | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
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मात्रा।का पवन मीनार |
4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | |
| एम साइज़) | 3.6 × 3.6 | 3.6 × 3.6 | 3.6 × 3.6 | 3.6 × 3.6 | 4.1 × 4.1 | 4.1 × 4.1 | 4.1 × 4.1 | 4.7 × 4.7 | |
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आउटपुट तापमान (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| उत्पाद थर्मल हानि (किलो कैलोरी / किग्रा) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| उपलब्ध ईंधन | कोक ओवन गैस, मिश्रित गैस, प्राकृतिक गैस, कोयला पाउडर, कम ताप मूल्य वाली कोयला गैस | ||||||||