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अनुकूलित सक्रिय चूना उत्पादन लाइन उच्च दक्षता लंबी सेवा जीवन

अनुकूलित सक्रिय चूना उत्पादन लाइन उच्च दक्षता लंबी सेवा जीवन

त्वरित चूना संयंत्र

हाइड्रेटेड चूना उत्पादन लाइन

उत्पत्ति के प्लेस:

चीन

ब्रांड नाम:

ZK CORP

हमसे संपर्क करें
उद्धरण मांगें
उत्पाद का विवरण
कच्चे माल:
चूना पत्थर
प्रोजेक्ट स्केल:
50-1000TPD
उपकरण की स्थिति:
नई
लाइम एक्टिविटी:
≥360mL
समाधान:
अनुकूलित
परियोजना अनुभव:
60 वर्ष
बिक्री के बाद सेवा:
पूरे जीवन का उपयोग करने के लिए
स्थापना:
हमारे इंजीनियर की देखरेख में
परीक्षण सेवा:
प्रस्ताव
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 सेट
मूल्य
Negotiable
उत्पाद का वर्णन

अच्छी गुणवत्ता सक्रिय चूना संयंत्र मशीनरी चीन निर्माता से

क्विक लाइम प्रोडक्शन का अवलोकन
सक्रिय चूना का उत्पादन चूना पत्थर, डोलोमाइट, चाक और अन्य खनिजों के साथ उच्च कैल्शियम कार्बोनेट सामग्री के साथ 1000-1100 डिग्री सेल्सियस के तापमान के तहत कैल्सीकरण प्रक्रिया द्वारा किया जाता है। सक्रिय चूने के उत्पादन के लिए विभिन्न प्रक्रियाएं होती हैं, जिनमें मुख्य रूप से शामिल हैं: उन्नत प्री-हीटर-रोटरी। भट्ठा-ऊर्ध्वाधर कूलर 'ऊर्जा-बचत प्रक्रिया, पारंपरिक' लंबी रोटरी चूना भट्ठा 'प्रक्रिया, मिश्रित बंटिंग ऊर्ध्वाधर भट्ठा प्रक्रिया, गैस- or लाल या तेल- लाल ऊर्ध्वाधर भट्ठा प्रक्रिया। सक्रिय चूने की प्रक्रिया का चयन कई कारकों से प्रभावित होता है, जैसे: गतिविधि की आवश्यकता, ईंधन, चूना पत्थर के आकार, उत्पादन क्षमता, पर्यावरण-सुरक्षा की आवश्यकता।

हम ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकता और शर्तों के आधार पर सबसे व्यावहारिक और ई econom रोगी और किफायती समाधान का चयन करेंगे।
उत्पादन की प्रक्रिया
1. ऊर्जा बचत रोटरी चूना भट्ठा प्रक्रिया
रोटरी भट्टी एक प्रकार की भट्टी है जो व्यापक रूप से दुनिया में कैलक्लाइंड सक्रिय चूने के उत्पादन के लिए उपयोग की जाती है। इसका उपयोग कई उद्योगों जैसे निर्माण सामग्री, धातु विज्ञान, रासायनिक और पर्यावरण संरक्षण में भी किया जाता है। ऊर्जा-बचत वाले रोटरी चूने के भट्टे में उन्नत संरचना और स्थिर संचालन है। यह कम दबाव के नुकसान के साथ ऊर्ध्वाधर प्रीहैटर को गोद लेती है जो प्रभावी रूप से प्रीहेटिंग प्रभाव में सुधार कर सकती है। ऊर्ध्वाधर भट्टी में कच्चे माल का अपघटन दर रोटरी भट्ठा में प्रवेश करने से पहले 30% तक पहुंच सकता है। यह अलग-अलग ईंधनों के लिए भी उपयुक्त है जिसमें पल्स्वराइज्ड सॉलिड फ्यूल, लिक्विड फ्यूल और गैस फ्यूल शामिल हैं। अंतिम चूने के उत्पादों में उच्च गतिविधि होती है। इस तरह के रोटरी भट्ठे का पहले से ही इस्पात उद्योग और रासायनिक उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता रहा है।
2. पारंपरिक रोटरी लाइम भट्ठा प्रक्रिया
लंबे रोटरी चूने के भट्ठे में सरल संरचना और स्थिर संचालन की विशेषताएं हैं। यह प्रीहेटिंग प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए रोटरी भट्ठा सिलेंडर की लंबाई को बढ़ाता है, और प्रीहीटिंग के बाद, चूना पत्थर विघटन के लिए कैल्सीनेशन ज़ोन में प्रवेश कर रहा है; चूना पत्थर खिलाने का आकार 10 ~ 20 मिमी, 20 ~ 40 मिमी हो सकता है। यह विभिन्न ईंधन का उपयोग कर सकता है जिसमें पल्स्वराइज्ड सॉलिड फ्यूल, लिक्विड फ्यूल और गैस फ्यूल शामिल हैं। अंतिम चूने या डोलाइम उत्पाद में अपेक्षाकृत उच्च गतिविधि होती है। इस तरह का रोटरी भट्ठा मध्यम और छोटी उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है, और चूने के उत्पादन के लिए चूना पत्थर के साथ छोटे आकार या कम गर्मी की ताकत के लिए उपयुक्त है।
3. मिश्रित जलती हुई ऊर्ध्वाधर चूना भट्ठा प्रक्रिया
योग्य कच्चे माल और ठोस ईंधन को एक निश्चित अनुपात के अनुसार समान रूप से मिश्रित किया जाता है और फिर कल्कनेशन के लिए एकल बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से ऊर्ध्वाधर भट्ठा में भेजा जाता है। कैल्सीनेशन के बाद, अंतिम चूने के उत्पादों को डिस्चार्ज डिवाइस के माध्यम से ऊर्ध्वाधर भट्ठा के नीचे से डिस्चार्ज करने के लिए डिस्चार्ज किया जाता है, और कन्वेयर अंतिम लाइम उत्पादों को स्टोरेज साइलो में भेजता है। केल्सीनेशन से उत्पन्न गर्म ग्रिप गैस सबसे पहले धूल एकत्र करने वाली प्रणाली में जाएगी, और फिर स्वच्छ ग्रिप गैस को चिमनी के माध्यम से वातावरण में उत्सर्जित किया जाएगा।

उत्पादन की प्रक्रिया

सूडान 100TPD चूना संयंत्र परियोजना विवरण:

यह क्रेता उत्तर सूडान में स्थित है। इस संयंत्र के अंतिम उत्पाद का उपयोग स्टील प्लांट के लिए किया जाता है। शाफ्ट भट्ठा इसके लिए लिया जाता है और उत्पादन क्षमता 100TPD है।

खरीदार की आवश्यकता के अनुसार स्क्रीन प्लेट विवरण:

ईंधन: एलपीजी और डीजल

कच्चे माल का आकार: 300 मिमी

उत्पादन क्षमता: 100TPD

एलपीजी का ताप मान: 11.500 किलो कैलोरी / किग्रा।

इस प्रक्रिया के दौरान ग्राहक को प्रदान की जाने वाली सेवा:

1. ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार डिजाइन प्रदान किया गया और फिर खरीदार द्वारा प्रारंभिक डिजाइन को मंजूरी दिए जाने के बाद अनुबंध पर हस्ताक्षर किए गए।

2. नीचे भुगतान हमारे खाते के लिए उपलब्ध होने के बाद, अंतिम डिजाइन बनाया गया था और प्रदान किया गया था जो खरीदार द्वारा भी सहमत था।

3. सभी उपकरणों के उत्पादन में डाल दिया गया और अच्छी गुणवत्ता वाले उत्पाद सुनिश्चित कर रहे हैं।

निरंतर संचार के माध्यम से, ग्राहक से विश्वास हमारे द्वारा आनंद लिया गया था। और हमारे कारखाने को क्लाइंट द्वारा अत्यधिक सोचा गया था जिसने अनुबंध पर हस्ताक्षर करने में बहुत योगदान दिया।

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