उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
ZK
प्रमाणन:
CE ISO Certification
मॉडल संख्या:
LECA उत्पादन लाइन
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उन्नत प्रौद्योगिकी फ्लाई ऐश LECA उत्पादन लाइन संयंत्र उपकरण बिक्री के लिए
फ्लाई ऐश LECA उत्पादन लाइन विवरण:
क्षमता: 10,000-30,000 (टी / एक)
मुख्य सामग्री: मिट्टी, कीचड़, शेल, फ्लाई ऐश
मुख्य उपकरण: बॉल मिल, ऑयल फ्रैक्चरिंग प्रॉपेंट किल, ग्रैनुलेटर
फ्लाई ऐश LECA उत्पादन लाइन संयंत्र उत्पादन प्रक्रिया:
1. काटने। मेरा से बॉक्साइट का आकार लगभग 300 ~ 500 मिमी, कम नमी है, दो-चरण पेराई के बाद जो जबड़े कोल्हू और हथौड़ा कोल्हू द्वारा बनाई गई है, बॉक्साइट का आकार लगभग 25 मिमी होगा।
2. खुराक।बॉक्साइट, मैंगनीज पाउडर, और अन्य अतिरिक्त सामग्री बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से बेल्ट कन्वेयर को हस्तांतरित की जाएगी ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपयुक्त अनुपात। यदि बॉक्साइट या अन्य सामग्री की नमी पहले से सूखने के लिए 6% से अधिक की आवश्यकता है।
3. पीस।पीसने की प्रक्रिया में, क्लोज-सर्किट पीस सिस्टम बनाने के लिए मुख्य उपकरण बॉल मिल और सेपरेटर है। दानेदार आवश्यक सामग्री का आकार 300mesh से कम होगा।
4. दानेदार।हॉपरों में संग्रहित पीसने के बाद कच्चे माल का पाउडर। आमतौर पर 2-3 हॉपर होते हैं, इसे अलग से छुट्टी दी जा सकती है, कई हॉपरों के टूटने से भी छुट्टी दी जा सकती है।कच्चे माल का पाउडर एक छोटे साइलो में स्थानांतरित हो जाएगा, साइलो में स्क्रू मीटरिंग डिवाइस या बेल्ट का वजन होता है। यह सामग्री दानेदार बनाने के लिए होगी, इस बीच पानी को पाइपलाइन पंप द्वारा दानेदार बनाने के लिए छिड़काव किया जाएगा।जब ग्रेनुलेटर घूमता है, तो कच्चे माल को विभिन्न कण आकार में बनाया जा सकता है। कच्चे सिरेमिक रेत को बेल्ट कन्वेक्टर द्वारा रोटरी सेसिन में ले जाया जाएगा, योग्य रेत को रोटरी भट्टे में कैलक्लाइंड किया जाएगा, और ओवरसाइज कच्चे माल को पीसने की प्रक्रिया में वापस आ जाएगी।दानेदार प्रणाली पूरी तरह से स्वचालित है, लगातार, बैग-प्रकार के धूल कलेक्टर के साथ मेल खाते हुए, निकास हवा को शुद्ध कर सकते हैं।
5.Calcining।कच्चे सिरेमिक रेत को रोटरी भट्ठे में कैलक्लाइंड किया जाता है, रोटरी भट्ठा की क्रांति और ढलान के साथ, कैलक्लाइंड सिरेमिक रेत भट्ठा सिर की ओर बढ़ते हैं, इस बीच, भट्ठा सिर से भट्ठा बर्नर में पल्सवर्टेड कोयला स्प्रे, कच्चे सिरेमिक रेत को सिरेमिक रेत में कैलक्लाइंड किया जाएगा। रोटरी भट्ठा में उच्च तीव्रता के साथ।
6. दलहनी कोयले की तैयारी।पुलवराइज़्ड कोयले की तैयारी बॉल मिल या वर्टिकल मिल का उपयोग करती है, जो भट्ठा हुडस्ल से गर्म हवा के साथ कोयले को सुखा सकती है।सेपरेटर का उपयोग कर सकते हैं की इच्छा पर pulverized कोयला की सुंदरता समायोजित कर सकते हैं;यह पूरी तरह से जलने वाले कोयले के जलने की पर्याप्त स्थिति प्रदान करता है।
फ्लाई ऐश LECA प्रोडक्शन लाइनमुख्य उपकरण:
| नहीं। | उपकरण का नाम | नमूना | मात्रा |
| 1 | द्विअक्षीय मिक्सर | Φ500 × 5000 | 2 सेट |
| 2 | रोलर का दाना | GL700 × 600 | एक सेट |
| 3 | टूथेड रोलर क्रशर | 2PDG600 × 750 | एक सेट |
| 4 | प्लग-इन रोटरी भट्ठा | (Φ2.8 × 20 + Φ2.4 × 20) + Φ3.0 × 22M | एक सेट |
| 5 | रोटरी कूलर | Φ2.5 × 30.5m | एक सेट |
|
क्षमता उपकरण मापदंडों |
वार्षिक क्षमता (M³ / एक) |
15000 |
25000 |
35000 |
50000 |
100000 |
|
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लगाना रोटरीभट्ठा |
विशिष्ट कटियन |
प्रीहीट भट्ठा (म) |
Φ1.25×18 | Φ1.55×20 | Φ1.8×22 | Φ2×24 | Φ3×20 Φ2.5×12 |
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पकाना भट्ठा (म) |
Φ1.6×14 | Φ1.9×16 | Φ2.2×18 | Φ2.5×20 | Φ3×22 | ||
| क्षमता (घन मीटर / घंटा) | 2.21 ~ 2.96 | 3.27~ 4.36 | 4.42 ~ 5.9 | 5.57~ 7.41 | 9.85 ~ 13.13 | ||
| ढाल (%) | 3.5 ~ 4 | ||||||
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रोटेशन स्पीड (आर / मिनट) |
प्रीहीट भट्ठा | 1 ~ 5 | 1 ~ 5 | 1 ~ 5 | 1 ~ 3 | 1 ~ 5 | |
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पकाना भट्ठा |
1 ~ 5 | 1 ~ 5 | 1 ~ 5 | 1.2 ~ 3.6 | 0.9 ~ 2.7 | ||
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कैल्सीनेशन तापमान (℃ ) |
1100 ~ 1200 |
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7.फाइनेश उत्पाद शीतलन। सिरेमिक रेत का ठंडा उदारतापूर्वक रोटरी कूलर का उपयोग करें, यह काम करते समय सरल और विश्वसनीय है, कूलर की माध्यमिक हवा भट्ठा में प्रवेश करती है, मल्टी-चैनल बर्नर, बहुत सारी ऊर्जा बचा सकती है।कूलर के बाद सिरेमिक रेत का तापमान बहुत कम है, हाथ से छुआ जा सकता है।
8.Screening।कूलर के बाद सेरामिन रेत को सीधे मल्टीस्टेज हिल स्क्रीन पर ले जाया जा सकता है, इसे आवश्यकताओं के अनुसार कई कण ग्रेड में विभाजित किया जा सकता है।
9.Packing।स्क्रीनिंग के बाद सिरेमिक रेत को अलग-अलग साइलो में पहुंचाया जाएगा, पैकिंग मशीन से जुड़े साइलो, तैयार उत्पादों को डिलीवरी के लिए तैयार करने के लिए स्टोरेज हाउस में स्थानांतरित किया जाएगा।प्रक्रिया में सभी धूल बिंदु निकास हवा को शुद्ध करने के लिए धूल कलेक्टर के साथ मैच की आवश्यकता होती है।
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