उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
ZK CORP
प्रमाणन:
ISO, CE
मॉडल संख्या:
चूना उत्पादन संयंत्र
सक्रिय चूना रोटरी भट्ठा उत्पादन लाइन का परिचय:
सक्रिय चूना उत्पादन उपकरण ---- चूना उत्पादन लाइन फीडिंग उपकरण, स्क्रीनिंग उपकरण, संदेश उपकरण, कैल्सीनिंग उपकरण, धूल हटाने और निर्वहन उपकरण से चूने के उत्पादन उपकरण का एक पूरा सेट है।प्रीहीटर और वर्टिकल कूलर के साथ रोटरी भट्ठा कैलक्लाइंड चूना पत्थर उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण और उच्च गतिविधि की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा-बचत सक्रिय चूना पत्थर के ऊर्ध्वाधर प्रीहीटिंग का सफल औद्योगिक अनुप्रयोग।ईंधन की खपत और निकास उत्सर्जन में महत्वपूर्ण कमी के कारण, निकास गैस को शुद्ध करने के लिए पल्स बैग फिल्टर के उपयोग के साथ, न केवल उत्पादन लागत और ऊर्जा की खपत बहुत कम हो जाती है, बल्कि कैल्सीनेशन प्रक्रिया के दौरान उत्सर्जन मानक तक होता है, और पर्यावरण की स्थिति मूल रूप से बनाए रखी जाती है।
क्विकलाइम प्लांट / लाइम प्रोडक्शन लाइन के मुख्य लाभ:
1. अच्छी गुणवत्ता और उच्च उत्पादन के साथ, यह बड़े पैमाने पर गतिविधियों और चूने के उत्पादन लाइनों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
2. उत्पादन स्थिर है, और सभी उत्पादन नकारात्मक दबाव वायु प्रवाह को अपनाते हैं, जो सुरक्षित है।
3. सरल संरचना, सुविधाजनक नियंत्रण, सुविधाजनक संचालन और रखरखाव।
4. फाइन-ग्रेड चूना पत्थर को शांत किया जा सकता है, जिससे खदान के संसाधनों का पूरा उपयोग किया जा सकता है और कच्चे माल के नुकसान को कम किया जा सकता है।
5. प्रति यूनिट उत्पाद में कम गर्मी की खपत।शाफ्ट भट्ठा सुपरहीटर में स्थापित, निकास हवा के तापमान के साथ चूना पत्थर का उपयोग किया जाता है, जो ईंधन की खपत को बहुत कम करता है।
6. यह चूने को जलाने के लिए ईंधन के रूप में औद्योगिक अपशिष्ट गैस का पूरा उपयोग कर सकता है और लागत कम कर सकता है।
7. भट्ठा सिर एक ऊर्ध्वाधर कूलर एकीकृत भट्ठा सिर कवर डिजाइन को गोद लेता है।निर्माण क्षेत्र छोटा है, सीलिंग प्रदर्शन अच्छा है, और गर्म निकास गैस के अनियंत्रित निर्वहन से प्रभावी ढंग से बचा जाता है।
ZK सीमेंट, निर्माण सामग्री, खनन, पर्यावरण संरक्षण, धातु विज्ञान, रासायनिक उपकरण निर्माण और अन्य क्षेत्रों में प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास, इंजीनियरिंग परामर्श, उपकरण डिबगिंग, इंजीनियरिंग अनुबंध और संबंधित तकनीकी सेवाओं में लगा हुआ है।रोटरी भट्ठा को विभिन्न सामग्रियों के अनुसार सीमेंट भट्ठा, धातुकर्म रासायनिक भट्ठा और चूना भट्ठा में विभाजित किया जा सकता है।सीमेंट भट्टों का उपयोग सीमेंट क्लिंकर के उत्पादन के लिए किया जाता है, जिसे शुष्क विधि और गीली विधि में विभाजित किया जा सकता है।धातुकर्म रासायनिक भट्टों का व्यापक रूप से स्टील मिलों में लीन आयरन ओर के चुंबकीय रोस्टिंग और क्रोमियम और निकल के ऑक्सीडेटिव रोस्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है;दुर्दम्य संयंत्रों में उच्च एल्यूमिना अयस्क का समर्थन करना;एल्यूमीनियम संयंत्रों में क्लिंकर और एल्यूमिना को भूनना, और रासायनिक संयंत्रों में क्रोम अयस्क और क्रोमियम पाउडर को भूनना।चूने के भट्टों का उपयोग सक्रिय चूने को भूनने और डोलोमाइट को स्टील और लौह मिश्रधातु संयंत्रों में हल्का भूनने के लिए किया जाता है।हमारी कंपनी और उत्पादन कार्यशाला का दौरा करने के लिए आपका स्वागत है, हम ईमानदारी से आपके साथ सहयोग करने के लिए तत्पर हैं।
हम आपको सबसे उचित मूल्य पर सबसे उपयुक्त उत्पाद प्रदान करेंगे।यदि आपकी कोई आवश्यकता है, तो कृपया हमसे बेझिझक संपर्क करें, हम आपको जल्द से जल्द जवाब देंगे।
| क्षमता | 200 टन/दिन | 225 टन/दिन | 250 टन/दिन | 300 टन/दिन | 400 टन/दिन | 500 टन/दिन | 600 टन/दिन | 800t/d | |
| प्रीहीटर | आकार | षट्भुज | षट्भुज | अष्टकोना | अष्टकोना | अष्टकोना | दसभुज | बारहकोना | बारहकोना |
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मात्राका शीर्ष सिलो |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| मात्राहाइड्रोलिक पुशर की | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| प्रीहीटिंग क्षमता (टी) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| रोटरी भट्टा | आकार | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | 3.2×50m | 3.3×55m | 3.6×55m | 3.8×58m | Φ4×60m | 4.3×56m |
| ढाल | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | |
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घूर्णन गति (आर/मिनट) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
कैल्सीनेशन तापमान (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| शीतक | प्रकार | खड़ा | खड़ा | खड़ा | खड़ा | खड़ा | खड़ा | खड़ा | खड़ा |
| तापमान नियंत्रण क्षेत्र की मात्रा | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
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मात्राका पवन टावर |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| एम साइज़) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
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आउटपुट तापमान (℃) |
120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | |
| उत्पाद थर्मल नुकसान (किलो कैलोरी / किग्रा) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| उपलब्ध ईंधन | कोक ओवन गैस, मिश्रित गैस, प्राकृतिक गैस, कोयला पाउडर, कम ताप मूल्य वाली कोयला गैस | ||||||||
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