उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
ZK
मॉडल संख्या:
ग्रैनुलेटर: Φ2.8×5m
रासायनिक उद्योग, धातुकर्म, खनन उद्योग के लिए आणविक छानने की औद्योगिक उत्पादन लाइन
परिचय
आणविक छलनी घन जाली के साथ एक एल्युमिनोसिलिकेट यौगिक है। आणविक छलनी में एक समान माइक्रोपोरोस संरचना होती है, और इसके छिद्रों में समान व्यास होते हैं।इन छिद्रों छिद्र गुहा के अंदर अपने व्यास से छोटे अणुओं को अवशोषित कर सकते हैं, और ध्रुवीय अणुओं और असंतृप्त अणुओं के लिए वरीयता प्राप्त अवशोषण क्षमता है, इसलिए वे ध्रुवीय अणुओं को अवशोषित कर सकते हैं। यह लिंग के विभिन्न डिग्री के साथ अणुओं को अलग करता है,संतृप्ति की विभिन्न डिग्री, अलग-अलग आणविक आकार और अलग-अलग उबलने के बिंदु, यानी, यह "सीवन" अणुओं का कार्य करता है, इसलिए इसे आणविक चाटना कहा जाता है।
आवेदनः इसका उपयोग रासायनिक उद्योग, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, खनन और अन्य उद्योगों में सुखाने वाला, चयनात्मक अवशोषक, उत्प्रेरक, आयन एक्सचेंजर आदि के रूप में किया जा सकता है।
लाभ
1उच्च स्तर का स्वचालनः यह आणविक चाट उत्पादों की गुणवत्ता पर कृत्रिम कारकों के प्रभाव से बचाता है और उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता उत्कृष्ट है।सभी दानेदार उत्पादों की गुणवत्ता मूल रूप से समान है, और असमान दोषपूर्ण उत्पादों की घटना से बचा जाता है;
2- साइट पर वातावरण अच्छा हैः ग्रेन्युलेटर पेलेटिज़िंग प्रक्रिया के दौरान स्वचालित पाउडर जोड़ता है और धूल के बहने से रोकने के लिए धूल हटाने वाले पोर्ट से लैस है,और साइट पर काम करने की स्थिति अच्छी है;
3उच्च उपजः आणविक चाट अर्ध-तैयार गेंदों की परिणामस्वरूप कम स्क्रैप दर;
4उच्च नियंत्रण सटीकताः पाउडर की भरपाई और पानी का जोड़ सभी सटीक रूप से मापा जाता है, और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए माप की सटीकता ± 1% के भीतर होती है।
प्रौद्योगिकी
यह मुख्यतः निम्नलिखित प्रक्रियाओं से मिलकर बनता हैः
1मिश्रण: रिबन मिक्सर में अणु घोंसले बनाने के लिए कई कच्चे माल भेजें और उन्हें समान रूप से मिलाएं। मिश्रण के बाद,वे एक पेंच कन्वेयर और एक बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से बफर बिन के लिए भेजा जाता है;
2- दानेदारः डिब्बे के नीचे स्थापित सर्पिल वेजिंग वेज द्वारा माप के बाद, सामग्री को बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से दानेदार के सर्पिल फ़ीड इनलेट में भेजा जाता है,और सेट पानी को पानी के मापने के उपकरण के माध्यम से granulator में जोड़ा जाता है. सामग्री और पानी दानेदार पूरी तरह से एक गेंद के रूप में संपर्क में है। दानेदार के अंदर एक खुरचनी और एक rake डिवाइस से लैस है,जो सामग्री को आंतरिक दीवार से बंधने से रोक सकता है. रेक प्रभावी रूप से सामग्री को एग्लोमेरेट बनाने से रोक सकता है। ग्रेन्युलेटर द्वारा बनाई गई सामग्री का एक हिस्सा स्क्रीनिंग के लिए दो-चरण कंपन स्क्रीन पर भेजा जाता है,और भाग रिसाइक्लिंग ग्रेन्युलेटर के लिए रिटर्न बेल्ट कन्वेयर और बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से वापस granulator के लिए भेजा जाता है;
3कठोरताः सामग्री की सतह को अधिक गोल बनाने और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को बेहतर बनाने के लिए योग्य सामग्रियों को कठोरता सिलेंडर के माध्यम से कठोर किया जाता है।
4. सुखानेः एक जाल बेल्ट ड्रायर के माध्यम से आकार की सामग्री को सूखाएं। जाल बेल्ट सुखाने स्थैतिक सुखाने है, जो सामग्री गेंदों के टूटने को कम कर सकता है;
5. कैल्सीनिंगः सूखे पेलेट्स को बाहरी रूप से गर्म रोटरी ओवन के माध्यम से कैल्सीन किया जाता है। बाहरी रूप से गर्म रोटरी ओवन सामग्री और गर्म धुआं गैस के बीच सीधे संपर्क से बचता है,जो सामग्री के लिए प्रदूषण को कम कर सकता है;
6. स्क्रीनिंग और पैकेजिंग: कैल्सीनेटेड सामग्रियों को एक रोटरी वाइब्रेटिंग स्क्रीन के माध्यम से स्क्रीनिंग किया जाता है और फिर तैयार उत्पाद के गोदाम में भेजा जाता है। गोदाम के नीचे एक पैकेजिंग मशीन है,और सामग्री पैकेजिंग मशीन के माध्यम से उपयुक्त विनिर्देशों में पैक किया जा सकता है.
विनिर्देश
| उत्पाद | क्षमता ((t/d) | उत्पादन क्षमता | ||
|---|---|---|---|---|
| मॉड्यूलर सिव | 15 | दानेदारःΦ2.8×5m | मेष बेल्ट ड्रायर:DW1.6×16m | बाह्य रूप से गर्म रोटरी ड्रायरःΦ1×18m |
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