उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
ZK
प्रमाणन:
CE ISO Certification
मॉडल संख्या:
1200-2600 (मिमी)
नवीनता संरचना ऊर्ध्वाधर पीसने की चक्की / कार्यक्षेत्र रोलर मिल तकनीकी प्रक्रिया सरल है
मिल का संचालन और उसका विवरण:
मिल को प्रारंभिक अनुक्रम में शुरू करने के बाद, सामग्री को सेट मूल्य पर खिलाया जाता है, हाइड्रोलिक सिस्टम को पीसने वाले रोलर को गिराने के लिए संचालित किया जाता है, हाइड्रोलिक स्टेशन के तेल पंप मोटर को चालू किया जाता है, हाइड्रोलिक सिस्टम का कार्य दबाव है सिस्टम को संतुलित करने के लिए समायोजित, और विभाजक रोटर गति को समायोजित करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए। उत्पाद की सुंदरता आवश्यकताओं को पूरा करती है (विशिष्ट विधि पहले विभाजक को उच्च गति से समायोजित करने के लिए है, और उत्पाद के नमूने के अनुसार रोटर गति को समायोजित करें। विश्लेषण परिणाम आवश्यक सुंदरता प्राप्त करने के लिए)।
ऑपरेशन के दौरान, मिल में प्रवेश करने और बाहर निकलने वाली गैस का तापमान सामग्री की नमी के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।सामग्री की नमी की मात्रा जितनी अधिक होगी, मिल में प्रवेश करने और बाहर निकलने के लिए गैस का तापमान उतना अधिक होगा, लेकिन मिलिंग गैस का उच्चतम तापमान 300 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।
बॉल मिल और वर्टिकल मिल के बीच तुलना:
बॉल मिल्स और वर्टिकल मिल्स के विभिन्न तरीकों और सिद्धांतों के कारण, बॉल मिल्स की ऊर्जा खपत आमतौर पर वर्टिकल मिल्स की तुलना में अधिक होती है, लेकिन इसकी कुछ सीमाएँ भी हैं।जब पीस कण का आकार 13μm (लगभग 1000 जाल) से अधिक होता है, तो ऊर्ध्वाधर मिलों का उपयोग किया जाता है।मिल की ऊर्जा खपत कम है।जब कण कण का आकार 13μm से कम होता है, तो बॉल मिल की ऊर्जा खपत कम होगी।मुख्य कारण यह है कि जब ऊर्ध्वाधर चक्की पीस रही होती है, तो सामग्री जितनी बार पीस रोलर से गुजरती है और पीस डिस्क केवल एक बार होती है।रोलिंग के बाद उत्पादित मध्यम आकार का पाउडर अधिक होता है, और महीन पाउडर कम होता है।अयोग्य लोगों को जो वर्गीकरणकर्ता द्वारा हल किया गया है क्योंकि ठीक पाउडर अपेक्षाकृत हल्का है, माध्यमिक पीसने के लिए पीसने वाली डिस्क पर गिरना मुश्किल है।इसलिए, ऊर्ध्वाधर मिल द्वारा उत्पादित अल्ट्रा-फाइन पाउडर में कम उत्पादन और उच्च ऊर्जा खपत होती है।बॉल मिल का सिद्धांत इसके ठीक विपरीत है।चूर्णित और पीसने की संख्या कई और अनिश्चित है, और एक निश्चित डिग्री ओवर-पीस है।इसलिए, गेंद मिल द्वारा ठीक पाउडर जमीन का अनुपात भी अपेक्षाकृत अधिक है, और ठीक पाउडर पीसते समय उत्पादन अपेक्षाकृत अधिक है, और ऊर्जा की खपत कम है।
| नमूना | पीसने की प्लेट (मिमी) | उत्पादन (टी / एच) | निर्गम (× 10kt / a) | मुख्य मोटर बिजली (किलोवाट) | |||||
| व्यास | पिच | विस्फोट से निकलने वाला लावा | सीमेंट | कच्चा भोजन | विस्फोट से निकलने वाला लावा | सीमेंट | कच्चा भोजन | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
अनुलंब चक्की के लिए मूल मानक निम्नानुसार है:
(1) बिजली की खपत: slag≤25kWh / t, Cek18kWh / t, कच्चा भोजन /kkh / t:
(2) नमी सामग्री: slag≤15%, Ce %3%, कच्चा भोजन≤7% ure
(3) Ffinished उत्पाद सुंदरता: लावा की विशिष्ट सतह क्षेत्र 4200 ~ 4500cm² / g, सीमेंट की विशिष्ट सतह क्षेत्र 3300 ~ 380 cm² / g, कच्चा भोजन महीनता -80μmR 12 ~ 15% in
(4) परिष्कृत पाउडर की नमी सामग्री: लावा 0.5 ~ 1.0%, सीमेंट 0.5 ~ 1.0%, कच्चा भोजन 0.5 ~ 1.0% ure
(5) वास्तविक भौतिक प्रकृति के अनुसार विशिष्ट स्थापित क्षमता और मापदंडों को ठीक से समायोजित किया जा सकता है।
(6) उपरोक्त पैरामीटर दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग, सीमेंट और कच्चे भोजन के लिए लागू होते हैं और मॉडल का चयन भौतिक संपत्ति द्वारा निर्धारित किया जाता है।
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